流量計計量偏差分析及改造

電廠 S109FA 型機組化學水兩處流量計在運行中產生偏差，造成測量不準確的原因是輸水不滿管，在流量計前端增加管徑為 DN50 mm 的排氣管，保持 24 h 的全開狀態，排氣管安裝的高度所對應的靜壓力≥供水壓力，以確保在排氣管無水排出時說明管道內的空氣已排盡。改造后兩處流量計數值相符且測量準確可靠。

引言

某電廠 4 套（4×350 MW）燃氣-蒸汽聯合循環發電機組使用的化學水原水來自泵站抽取的湖水，通過 2 根管道向電廠供水，供水管為 DN250 mm，長度約 6 km。泵站的出口安裝 3 臺上海創冠 CGD-150（DN150 mm）型流量計（圖 1），電廠原水池進口安裝 2 臺 E+H 50W2F-UDOA1AC1AAAA（DN250 mm）型流量計（圖 2）。泵站改造后，由 3 條支管道分別供水，3 條支管道通過連通管后引 2 根管供水，一般情況下只啟動 1 臺支管道泵，通過連通管后單管向電廠供水，即可滿足用水需求。供水過程中，由于電廠流量計平均每小時累計流量是泵站流量值的 1/2，計量偏差給雙方的經營核算造成了較大的影響。

1.流量計量偏差

2016 年 1 月初，泵站改造完畢，通知電廠按照新流量計數據

結算。2016 年 2 月初，雙方核算時發現電廠流量計當月累積流量是泵站當月累積流量值的 1/2，泵站稱流量計在改造時更新且校驗合格，誤差在允許范圍內；電廠相關人員也對流量計進行了檢查，未發現表的設置參數有問題。考慮到該流量計已投運數年，流量計測量元件可能老化，于 2016 年 3 月更新流量計并送計量院檢驗合格。更新流量計后又進行了 1 個月的比對，同樣存在較大的偏差。

2.原因分析

泵站供水泵出口管道（DN250 mm） 改為 DN150 mm，由DN150 mm 轉為 DN250 mm 供水，懷疑是供水線路長和管徑加粗造成管道積有空氣，不滿足流量計測量條件。

開啟空管檢測功能，流量計空管報警，將流量計前端閥門全開，后端閥門開度緩慢降低，以增加背壓，但流量計依舊顯示空管報警，后端閥門開度緩慢降低，最后將為 10%，以增加背壓，但流量計依舊顯示空管報警。管道內不滿管，引起測量不準確。針對現場工況，利用流量計后端的 1 個關閉的手動閥，將其改造成排氣閥門，將手動閥開啟后，管道內大量氣體被排出，流量計經約 1 h 的排氣后，開啟空管檢測，基本能不再發生空管報警。經過幾個小時的觀察，流量計工況穩定正常。臨時解決空管報警問題后，進行測量數據比對。

（1）第一次校準流量（2016 年 5 月 13 日）。供水方式是關閉進 2 號原水池的進水閥，水只進入到 1 號原水池且只進不出，水通過聯絡管進入到 1 號原水池，聯絡門的開度在閥門 1/3 處，1

號原水池進水閥開度 10%，流量數據見表 1。

以上測量電廠流量計瞬時流量穩定在 74 t/h 左右，龍湖泵站流量計瞬時流量穩定在 90 t/h 左右。數據顯示，15:30-17:30

電廠流量計累計讀數為 145 t，1 號原水池累積進水 146 t，泵站

表 5 所列的為流量計管路進行改造后的計量數據，這些數據中在具有同比條件的兩處或多處可以得到相互印證，說明計量值準確。

4.結語

在燃氣輪機發電廠，當有同比條件的兩表或多表的讀數超過它們精度的允許偏差時，應引起運行和檢修人員的足夠重視，這不僅是測量準確與否的問題，還關系到發電廠的經濟效益，甚至關系到設備運行狀況是否安全、正常。因此，有關人員要仔細關注表計測量的條件及現場的具體工況，認真查找出發生該情況的切實原因，提出對應的改造方案，確保發電廠的安全、經濟運行。