SLZ型錐流量計(V-cone flowmeter)是20世紀80年代開始研發的一種差壓流量計，它的開發成功是差壓式流量測量的質的飛躍。它利用V錐體在流場中產生的節流效應，通過檢測上下游壓差來測量流量。與普通節流件相比，它改變了節流布局，從中心孔節流改為環狀節流。實踐使用證明，V錐流量計與其他流量儀表相比，具有長期精度高、穩定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測量范圍寬、壓損小、適合贓污介質等優點。而且V錐體本身作為流場的整流器而成為一種具有獨特性能的優異的新型流量計。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的V錐流量計，可精確測量寬雷諾數(8×103≤Re≤5×107)范圍內各種介質的流量。一、概述SLZ型錐流量計是集經典文丘里管及環形孔板的優點為一體的新型節流裝置，其理論原理是基于封閉管道中能量守恒定律伯努利方程和流動連續性方程，在穩定流的情況下管道中的流速與差壓的平方根成正比。V錐流量計穩定性好、準確性高、重復性好、量程比寬、對安裝管段要求低、壓損小，可測量含有顆粒流體、低壓流體、高含濕氣體及各種臟污流體。適用范圍    1、公稱直徑：15mm≤DN≤1800mm    2、公稱壓力：PN≤40MPa    3、雷諾數范圍：5×10 3≤ReD≤10 7    4、精度等級：0.5級，1級    5、直管段長度：前1～3D，后0～1D    6、適用介質：氣體、液體、蒸汽等各種介質    7、孔徑比：β＝0.3～0.75    8、最高溫度：540℃    9、重復精度：±0.1%    10、量程比：15：1 V錐流量計主要技術參數·精度等級：0.5級(差壓流量變送器精度應高于0.2級，含0.2級),(β：0.45～0.85，當β<0.55，量 程比4∶1時，精度等級：≤0.30)·重復性：0.1%·工作壓力：0～40MPa(有多個壓力等級可供選擇)·工作溫度：-40～850°C·環境溫度：-40～65°C、·安裝直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段·量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數可達到50∶1·壓損小：同樣的β值，壓損是孔板1/3～1/5·口徑從DN25～DN2000V錐流量計的技術特點：1、安裝要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；2、量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數最高可做到50∶1；3、壓損小：同樣的β值，壓損是孔板1/3～1/5；4、耐磨損：流線型錐形體節流后，在錐形體表面產生真空層效應，使得錐形體不易磨損；5、不堵塞，不粘附：錐形徹底吹掃式設計避免了流體中的殘渣、凝結物或顆粒的滯留；6、長期穩定性好：β值可長期不變，并保證長期精確測量；7、精度高：0.5級；8、重復性好：優于0.1%；9、信號穩定："信號波動"是孔板的1/10；10、β值范圍寬：V錐流量傳感器獨特的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍；11、口徑范圍寬：DN25～DN2000；12、可測高溫、高壓介質：工作溫度最高850℃, 最大壓力40MPa；13、可測臟污介質(焦爐煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等)；14、可測氣液兩相介質(濕氣、冷凝水等)；SLZ型錐流量計結構形式1. 可測量介質包括液體、氣體、蒸汽等,幾乎涵蓋了所有流動性介質。2. 流體的最高工況溫度可達800℃,最高壓力可達10.5Mpa。3. 若選用特種材質的表體,介質的工況溫度、壓力還可以更高。4. V型錐形流量計可測量最高雷諾數為500萬,最低雷諾數為8000甚至更低。5. 產生滿刻度差壓信號從最低小于0.1千帕到最高幾十千帕。SLZ型錐流量計工作原理錐形流量計(又稱內錐、V錐、V型錐流量計)專利產品是新一代差壓式流量計測量儀表屬高精度、高穩定性的新型差壓式流量儀表。和其他差壓式儀表一樣，也是基于流動連續性原理和伯努利方程來計算流體工況流量的。我們知道在同一密閉管道內，當壓力降低時，速度會增加，當介質接近錐體時，其壓力為P+，在介質通過錐體的節流區時，速度會增加，壓力會降低為P-，如圖一所示，P+和P-都通過V型錐形流量計的取壓口引到差壓變送器上，流速發生變化時，差壓值會隨之增大或減小。也就是說對于穩定流體，流量的大小與差壓平方根成正比。當流速相同時，錐體節流面積越大，則產生的差壓值也越大。SLZ型錐流量計特點1、 具有良好的準確度(≤0．5％)和重復性(≤0．1％)。2、 具有較寬的量程比(10﹕1～15﹕1)3、 自整流功能，只需要極短的直管段(前1～3D后0～1D)。4、 自清潔功能，可測臟污和易結垢流體，適合高爐煤氣等雜質較多的介質。5、 自保護功能，節流件關鍵部位不磨損，能保持長期穩定地工作。6、 耐高溫、高壓、耐腐蝕、不怕震動。7、 可測流體的種類非常廣泛(液、氣、蒸汽)，流量測量范圍寬(微小流量～大流量)，適應的管道DN15～DN3000。8、 流量計結構設計是流體掃過型結構，不可能截留流體中任何夾帶的氣、液或固相污物,非常適用于臟污流體的流量測量，如焦爐煤氣，濕氣體等9、 無可動部件10、當流體流經具有特殊廓形的內錐體時,會在其周邊形成邊界層并疏導流體離開錐體尾部的邊緣,從而減少它被磨損的可能性。11、在換熱站測量蒸汽，熱水，無需直管段。由于換熱站空間比較小，選擇一般流量計要求直管段較長，影響運行精度，用在測量高爐煤氣，有自清潔作用，引壓管不易堵塞。

 4.1法蘭連接型標題

公稱口徑： Φ15-Φ2000測量介質：液體、氣體、蒸汽測量介質溫度范圍：－200℃~+800℃壓力等級：1.0MPa~10.5MPa精度等級：0.5級、1.0級、1.5級、2.5級表體材質：錐體材質為不銹鋼，管道、法蘭為碳鋼。(其它材質協議供貨)β值范圍：0.45……0.85法蘭取壓型表體l         公稱口徑： Φ80-Φ2000l         測量介質：液體、氣體、蒸汽l         測量介質溫度范圍：－200℃~ +800℃l         壓力等級： 1.0MPa~10.5MPal         精度等級：0.5級、1級、1.5級、2.5級l         表體材質：錐體材質為不銹鋼，管道、          法蘭為碳鋼(其它材質協議供貨)l         β值范圍：0.45……0.85  依照用戶要求不同，利用V錐傳感器和差壓變送器組成流量檢測儀表供貨分為二類：1．V錐傳感器只提供差壓信號的檢測部分(V錐體及測量管道)，不提供差壓變送器、三閥組和流量顯示部分，輸出信號為差壓。由用戶自己進行配套。2．V錐流量計由V錐傳感器和差壓變送器組成。有分體型安裝和一體型安裝兩種結構。 分體型安裝由獨立的V錐傳感器和差壓變送器組成。V錐傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。而差壓變送器可以配套供應。一體型安裝是產品出廠時己將差壓變送器、三閥組與V錐傳感器連接成一體，用戶購買一體型V錐流量計后，使用時不需再連接引壓管。若需配接相應的流量積算器、壓力變送器和溫度變送器可以配套供應。 可以成功測量的流體：1．氣體煤氣：焦爐煤氣、高爐煤氣、城市煤氣天然氣：包括含濕量５％以上的天然氣各種碳氫化合物氣體：烷烴類，烯烴類等氣體各種氣體制造：氫、氦、氬、氧、氮氣等腐蝕性氣體：濕的氯化物氣體等空氣：包括含水，含塵埃的空氣、壓縮空氣等煙道氣：各種鍋爐、加熱爐排放的煙道氣2．蒸汽：飽和蒸汽、過熱蒸汽3．液體油類：原油、燃料油、含水乳化油、柴油、液壓油等水：原水、飲用水、生產水、污水等各種水溶液：酸、堿、鹽水溶液等有機物化學品：甲醇、乙二醇、二甲苯等 4．特殊流體油＋HC氣＋沙加氣的水：H2O+N2+空氣；H2O+CO2等優越的性能 具有良好的準確度(≤0.5%)和重復性(≤0.1%)。具有較寬的量程比(10：1～15：1)。對流體有整流功能，因此只需要極短的直管段(前1～3D后0～1D)。具有自清潔功能，可測臟污和易結垢流體。節流件關鍵(不含任何電子部件)，因此耐高溫、高壓、耐腐蝕、不怕震動等。

使用注意事項

1、開箱檢查及型號規格的確認：

   SLZ系列V錐流量計出場時是經過充分檢查后才投放市場，用戶在收到貨后請及時進行型號及規格的確認，并檢查外觀是否有損傷，型號及規格刻印在流量計外側的銘牌上，同時應確認收到貨物與包裝箱內裝箱單上所列的零部件是否齊全。2、運輸及保管：

   為了防止運輸及搬運途中損傷儀表，在工作現場安裝之前，請保持本產品出場時的包裝狀態。3、在需要長時間儲存時，請注意一下幾點：

   3.1、存放在不受沖擊及震動的地方。

   3.2、避免受到風吹雨淋，存放環境最好放在常溫常濕(25℃ 65％RH左右)

   3.3、盡量保持在本產品出廠時的包裝狀態下進行存放。

   3.4、使用過的產品保存時，請務必將儀表內的殘留物清洗干凈。4、安裝場所：

     SLZ系列V錐流量計即使在比較惡劣的條件下也能正常工作，但為了長期安全穩定的使用，在安裝時請注意一下幾點：

     4.1、安裝場所沖擊與震動

         SLZ系列V錐流量計出廠設計上是可以承受一定的沖擊與震動。但也應當盡量安裝在無震動或震動小的地方。

     4.2、安裝場所環境溫度條件

          請盡量避免將流量計安裝在環境溫度變化大的場所，如果安裝位置直接受到熱輻射或暴露在日嗮雨淋中，應采取防水、隔熱輻射和通風措施。

     4.3、安裝場所環境空氣條件

          SL-V系列V錐流量計應盡量避免在腐蝕性環境中，如果使用在腐蝕環境中，應有良好的通風并注意避免腐蝕性氣體或液體浸入儀表中。

安裝要求導壓管用于傳輸過程壓力給變送器，如果導壓管內的液體中含有氣體或管內的氣體中有殘留物，就不能正確的進行壓力傳遞，測量就會產生誤差，因此，配裝導壓管時應注意一下幾點：

1.導壓管上引壓閥的安裝角度：

  過程流體是氣體及蒸汽時，引壓閥的安裝位置應在工藝配管上方，過程流體是液體時引壓閥的安裝位置應在工藝配管下方。

2.過程流體是氣體，變送器位置應高于引壓閥，過程流體時液體及蒸汽時，變送器位置應低于引壓閥。

3.高低壓側的導壓管不能產生溫差。

4.測量蒸汽時應用冷凝器